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输送带作为带式输送机的主要部件，常年应用于各种物件的大规模运输，难免会遇到各种磕磕碰碰导致的破损。例如边缘分层、中间开裂、长距离纵向撕裂、划伤、大面积磨损、接头断裂等等情况。
输送带纵向撕裂是输送带划伤中较为常见的一种，纵向撕裂相比于横向撕裂的安全隐患更低修补也更加的方便，通常使用冷硫化工艺来进行修补。
相对于热硫化粘接，冷粘接成本更低，工艺简便，适用于中短距离的皮带输送机接头粘接。
今天我们以卫力固801传送带修补剂为例进行输送带冷硫化粘接修补。
它适合用于橡胶输送带纵向撕裂孔洞，划伤，破损快速维修粘结橡胶制品，PVC制品皮革等材料的自粘与互粘。
1.表面处理
首先对划伤部位进行标记标线，按大于带宽1/2的尺寸长度，用切割刀等工具将接头处皮带分层切割、剥层制成台阶式搭接面。并使用大功率低转速角磨机配钨钢打磨碟进行打磨处理，去掉残胶层。
用输送带专用清洗剂清洗去污（例如V-3098输送带清洗剂），晾置使其充分干燥。注意不可用水清洗，在潮湿环境下使用的输送带一定要在阳光下晾晒或进行烘干处理。
2.混合胶液
将卫力固801输送带双组份胶按照9:1的比例进行混合搅拌均匀。
但要注意的是一次性混合的胶液不要太多，即配即用，从混合到用完应控制在45分钟以内，否则会影响固化效果。
3.涂胶粘接
用毛刷在粘结面上均匀涂刷上胶液，尽量沿着一个方向涂胶，避免混进更多的空气。等待粘结面表干至不粘手后再进行第二次涂胶。
等涂胶表面后，将胶带两端紧密粘合。用手锤或从中间向四周敲打2~3遍，排除粘接面多余的空气。
4.等待固化
输送带粘接好后，在常温下固化4小时即可。
若条件允许，延长固化时间会使粘接效果更佳，可以等24小时胶水完全固化，粘接更牢固。
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