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在工业中，电子灌封胶是不可缺少重要的材料之一，它灌输在装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。从而达到粘接、密封、灌封和涂敷保护的目的，还能延长使用寿命。
那电子灌封时胶水的固化时间和操作时间有关系吗？大概什么时候能固化呢？
灌封胶的固化时间
灌封胶的固化时间是不固定的，需要根据施工环境温度而定。
电子灌封胶在调好胶水后对可操作时间有严格要求，施工环境温度不宜过高，最好是在常温（25°C）的情况下操作。
如果在常温下施工，那么调配好的胶料释放热能比较慢，大概有40到120分钟的可操作时间。
温度越高，混合好的胶水发生化学反应越快，相对操作时间越短。
同时操作时不建议一次性调配过多灌封胶，避免没有施工完毕就发生固化反应。一旦发生固化反应，不建议再次施工，避免固化后出现性能不稳定，粘接力度下降等问题。
一般来说，在常温下灌封时想要完全固化大概需要24小时，但对注胶厚度有一定的要求，不可以超过5mm，不然会延迟固化时间。
从时间成本上考虑，可以选择分层注胶的方法，避免延迟固化时间耽误下一步加工时间。
电子灌封胶怎么选？
大部分使用电子灌封胶进行灌封的时候都会选择双组份的灌封胶调配混合，那单组分的电子胶适合用来灌封吗？
当然可以，注胶厚度在5mm以下浅层灌封时可以使用单组份灌封胶，超过5mm以上注胶厚度的可以采用分层固化的方法或者更换双组份的灌封胶进行操作固化。
为了提高施工效率，选择电子灌封胶时最好选既适合人工操作也能机器操作的灌封胶，使用更放心。用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。这样的灌封胶更适合电子工业制造中使用。
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