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当我们使用胶粘剂进行粘接时，想要达到理想中的粘接效果是需要细心和时间的。
有时候，我们会发现自己最终的粘接后出来效果并没有商家示范的如此好用，那是怎么回事呢？
我们都知道，胶粘剂一般都是液体或者膏状的，这些胶粘剂在粘接的时候都是需要固化后才能发挥其粘接的作用。
胶粘剂固化反应是通过化学反应(聚合、交联)获得并提高胶接强度等性能的过程，固化是获得良好粘接性能的关键，只有完全固化，强度才会最大。
如果固化的不好或者不知道固化的时候需要注意些什么的话，对物品的粘接影响非常大，即使用的胶粘剂再好也可能会影响后续的粘接效果。
胶粘剂的固化步骤分为初固化、基本固化和后固化。
初固化
在一定温度条件下，进过一段时间达到一定的强度，表面已硬化，不发黏，固化未结束。
基本固化
反应基团大部分参加了化学反应，达到一定的交联程度
后固化
为了改善粘接性能或者对基本固化后进行处理，在一定的温度下保持一段时间补充固化进一步提高固化程度，有效消除内应力，提高粘接的强度。
为了获得固化良好的胶层，固化过程必须在适当的条件下进行。因此，影响胶粘剂固化的条件主要包括温度、压力、时间。
影响胶粘剂固化的三大因素
1、固化温度
固化温度在胶粘剂固化时的影响因素占比非常重。
如果固化的温度非常高，会容易引起胶液流失或胶层脆化，导致胶接的强度下降。固化温度非常低时，基体的分子链活动艰难，胶层之间的交联密度变低，没有办法进行固化。
所以，在胶水进行固化时，需要严格控制胶粘剂固化温度，每种胶水都有独特的固化温度。
2、固化压力
固化压力是指胶粘剂在固化时施加的压力，有利于胶层与被粘物之间的粘接，粘接效果更好
因为每款胶的情况不一样，压力的需求也不一样。比如说接触压力就是由被粘接物自身的重量产生的压力进行固化，因此不需要另外加压，例如环氧树脂胶、丙烯酸酯胶等胶粘剂。
例如0.1~0.3MPa的压力适合溶剂型的胶粘剂，如环氧一丁腈胶、环氧一尼龙胶等。0.3~0.5MPa的压力适用膜状、粉状、管状、粒状的胶水等。
3、固化时间
固化时间是指粘接物在用胶粘剂粘接后，胶粘剂从液态到固态的凝固时间。
不同的胶粘剂的固化时间也不一样，例如常见的快干胶；需要若干小时固化的环氧树脂AB胶等等。
固化的时间同时也受以上两个因素的影响，固化温度高，固化时间会变短。固化温度低，固化时间也会变长。
在选择胶粘剂时，除了质量要求之外，我们还是要考虑到使用时的固化因素。买到的胶水再好，如果在使用胶水是，没有注意到以上几个影响因素，也会对胶水固化造成影响，导致没有达到完全固化的强度，或者胶水一直固化不了等情况。
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