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胶水气泡原因及解决方法

时间：2020-08-22

在使用胶粘剂操作时，会发现胶体有时产生气泡或者粘接固化时起鼓的情况发生，影响粘接物的美观性或粘接效果。那究竟是什么原因呢？该如何避免这种情况发生？今天，我们就来说说可能产生的原因及解决方法。

1.胶粘剂形态不稳定，容易产生气泡

在我们收到胶水前，胶水在运输过程中最容易受到颠簸晃动，晃动的胶水会把空气中的小分子卷进来，进而产生气泡。

解决方法：收到胶水时，最好把胶水放置在阴凉的角落里24小时，待气泡消除之后再使用。

2.搅拌胶水方法不正确

在混合双组份的胶水时，如果一会顺时针搅拌,一会逆时针搅拌，是非常容易产生气泡

解决方法：混合胶水时沿着一个方向搅拌，最好顺时针搅拌，搅拌的速度也不宜过快

3.配胶量过多，放置时间久

双组份的胶水在适合的温度下混合均匀后，配胶量越多固化速度越快，时间越长胶水粘度越稠，混合胶水时带入的空气分子越难排出，气泡也就越多，胶体内部呈空心状，从而影响胶水性能。

解决方法：配胶量分少量多次，缩短操作时间。如果实在量大无法缩短时间，建议胶水混合好后进行脱泡真空操作，否则，气泡很难排出。

4.被粘物与胶粘剂产生化学反应

绝大多数材料在生产时会使用脱模剂，如果在施胶前没有清洁干净表面，表面残留的化学成分可能会与胶粘剂发生化学反应，产生气泡，影响美观和粘接效果。

解决方法：在施胶前，一定要清洁干净表面，没有残留物。有必要的话可以选择专用的清洁剂清洁干净表面，再进行操作。

5.过于潮湿或有水汽，产生气泡

经常接触潮湿环境的材料的粘接时，胶体容易侵入水汽，特别容易出现气泡的情况。

解决方法：在施胶的前，一定确认施胶环境是否通风干燥，保持被粘物表面的干燥或降低被粘物湿度程度。

以上就是胶水产生气泡的几点原因，气泡的产生不但影响美观性还影响胶粘剂的强度和使用寿命，所以要注意这些情况并解决，才能保证产品的质量。